煤粉制備系統安全事故解析
煤粉制備系統中常見(jiàn)的安全事故有兩種。
第一自燃:在堆積狀態(tài)下的煤,氧化速率超過(guò)散熱速率就會(huì )出現自燃現象。磨煤機運轉或停轉中,系統中某些沉積的煤粉容易發(fā)生自燃,如收塵器內某些死角、灰斗等處沉積的細煤粉,煤粉堆積時(shí)自燃溫度在120-150℃,60℃以下較為安全。 要嚴格控制磨煤機系統中的CO含量,當CO濃度達到875mg/m3(700×10-6)時(shí),就應停止磨煤機運轉,并進(jìn)行處理。因此,防止系統中細煤粉沉積,防止漏風(fēng),是預防自燃的重要措施。
第二爆炸:當煤粉很細時(shí),在懸浮狀態(tài)下,直接與空氣接觸,一旦引燃就能迅速發(fā)生氧化反應而發(fā)生爆炸。
根據對許多次爆炸事故的分析,發(fā)生爆炸必須具備一下四個(gè)條件。
1 氣體中的煤粉濃度在可爆炸極限范圍之內,一般認為,標況下氣體混合物中煤粉濃度的爆炸極限范圍為150-1500g/m3,但因為煤種、煤粉細度以及混雜于煤粉中的其他可燃物質(zhì)品種及含量的不同,這個(gè)爆炸極限的范圍是變化的,當煤粉細度為4900孔篩篩余10%-15%時(shí),低于爆炸極限下限的濃度范圍為0-150g/m3,這個(gè)范圍相當窄,在煤的粉磨中不能考慮這個(gè)濃度范圍,因為這需要過(guò)多的空氣,即使不存在其它因素,也應避免在煤粉濃度的爆炸極限環(huán)境中工作,高于爆炸極限上限的煤粉濃度,才是煤粉制備系統中可以利用的有效濃度。
2 煤粉高度的分散,煤粉的細度高,比表面積大,當煤粉懸浮于空氣中,與空氣充分混合,接觸良好,一旦引燃,燃燒就能迅速擴散,這是導致爆炸發(fā)生的前提條件。
3 氣體混合物中的含氧量達到足以發(fā)生爆炸的程度,氣體中的含氧量最好控制在14%以下,因此利用窯尾廢氣作為烘干介質(zhì)是一種不錯的選擇,另外,讓系統中部分廢氣循環(huán)使用也可以降低含氧量,降低含氧量可以使爆炸極限的下限提高和上限降低,從而縮小爆炸極限范圍,提高煤粉制備系統生產(chǎn)的安全性。
4 有著(zhù)火源存在,環(huán)境中有充分的熱能足以引燃,如煤粉的自燃、烘干氣體的過(guò)多熱量、機器部件的過(guò)熱、電氣設備的電火花、靜電等。
經(jīng)驗表明,上述四個(gè)條件中,任何一個(gè)在生產(chǎn)過(guò)程中得到有效控制,就可以避免爆炸的發(fā)生,但在實(shí)際應用中,最好消除兩個(gè)或更多,以提高生產(chǎn)的安全性。
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