云母提鋰工藝的變遷之路!
發(fā)布時(shí)間:2023-03-01 13:21:09發(fā)布作者:
宜春市作為我國的“鋰都”,儲藏著(zhù)世界的鋰云母礦,氧化鋰的可開(kāi)采量占全國的31%、世界的12%。但是,在過(guò)去的很長(cháng)一段時(shí)間里,這座“金山”沒(méi)有給宜春帶來(lái)真正的財富,早期的淘金者,不乏鎩羽而歸者。
宜春當地鋰業(yè)的起伏,是宜春鋰電產(chǎn)業(yè)變遷的一面鏡子,更能折射出云母提鋰的不易。
鋰云母傳統提鋰工藝
鋰云母提鋰初期主要采用石灰石焙燒法,但由于除雜過(guò)程復雜,廢渣量大等缺點(diǎn)逐漸被淘汰。后來(lái),又采用硫酸法生產(chǎn)較多,但硫酸法易產(chǎn)生氟硅酸,對設備防腐蝕性要求較高。這種提鋰工藝,連續生產(chǎn)都不能保障,因為硫酸的腐蝕很重,設備經(jīng)常壞。
鋰云母新型提鋰工藝
目前,宜春地區的鋰云母提鋰,普遍采用硫酸鹽焙燒法以及固氟工藝和尾礦處理技術(shù),已實(shí)現連續生產(chǎn),有效地降低和避免了氫氟酸腐蝕設備以及氟化氫氣體污染問(wèn)題;同時(shí),提鋰與沉鋰工藝的改進(jìn),顯著(zhù)降低了提鋰的產(chǎn)成本。
另外,通過(guò)對副產(chǎn)品長(cháng)石粉、石英以及鉭鈮錫精礦的回收利用,可抵消部分鋰云母精礦的生產(chǎn)成本。整體工藝:經(jīng)混料、焙燒、磨粉、浸出、凈化、蒸發(fā)濃縮、離子樹(shù)脂交換、沉鋰洗鋰、離心分離、烘干、篩分等一系列工序后,最終變成碳酸鋰。
新工藝部分核心設備:雙軸攪拌機、回轉窯、球磨機


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