關(guān)于球磨機研磨體的選擇與級配，這些方面你一定要知道?。?！

球磨機研磨體

正確地選擇研磨體、合理地確定填充率及級配，對提高粉磨效率、降低金屬消耗和成本，保證整個(gè)粉磨系統的正常生產(chǎn)等具有重要的作用。

研磨體按規格分為鋼球和鋼段，材質(zhì)有低碳、中碳、低鉻、中鉻、高鉻。研磨體硬度越高越耐磨，當硬度由HB=200上升到HB=500時(shí)，磨損急劇下降，HB＞500時(shí)磨損降低不明顯，研磨體硬度控制在HB=500-600比較合適。

一研磨體裝載量計算

式中D——磨內研磨體裝載量，t；

V0——磨機有效容積，m3；

φ——磨機填充率，以小數標示；

γ——研磨體容重，t/m3；

Di——磨機有效內徑，m；

L0——磨機有效長(cháng)度，m。

γ值在動(dòng)力計算時(shí)，全磨取4.5t/m3。

關(guān)于填充率，圈流球磨，φ≈40%；圈流中長(cháng)磨，φ=30%-32%；多倉開(kāi)流磨，φ=25%-28%。

多倉磨填充率可為第一倉φ=30%，第二倉φ=27%，第三倉φ=24%；

從生產(chǎn)角度來(lái)說(shuō)，當物料顆粒大、硬度大，需要破碎功大時(shí)，填充率應高些，但如果過(guò)分增加，磨內空間變小，沖擊高低降低，破碎效果會(huì )變差；為增加產(chǎn)量，可提高填充率，但不能太高，特別是段倉，否則單位電耗增加，一般同樣1t球（段）在后倉比前倉消耗功率大；當產(chǎn)品細度改寬時(shí)，產(chǎn)量增加，倉內球料比下降，可適當增加填充率；磨機相對轉速高，襯板對研磨體的提升能力強，填充率可低一些；一、二倉如用單層隔倉板，則第一倉填充率要高于后倉，有利于排料。

多倉磨的研磨體大小還要根據進(jìn)料的物料粒度綜合考慮，多倉磨的填充率除了和進(jìn)料粒度有關(guān)系外，還和要求的產(chǎn)品粒度有關(guān)系。

二研磨體級配

研磨體級配對粉磨效率有比較大的影響，選擇合適的配球很重要。各倉的最大球徑必須要滿(mǎn)足大塊物料的沖擊粉碎需要，沒(méi)有足夠的大球難于粉碎最大的料塊，不僅降低產(chǎn)量而且嚴重時(shí)在磨內形成粒塊積聚，增加堵塞篦縫的風(fēng)險，惡化正常操作。同時(shí)不能選用超過(guò)需要的過(guò)大鋼球，球徑過(guò)大會(huì )使個(gè)數減少，降低沖擊次數，增大球間的間隙率，使流速過(guò)快，降低粉碎效率，另外還會(huì )增加磨機襯板的磨損量及沖擊力，對襯板螺栓固定起不良的作用。根據經(jīng)驗，一般頭倉最大球徑為90mm，喂料粒度較大時(shí)也不超過(guò)100mm；二倉最大球徑為60mm或50mm。

三平均球徑

平均球徑是配球時(shí)重要的參數，它與粉磨方式、磨機分倉、入料條件、生產(chǎn)品種、物料性質(zhì)等因素有關(guān)。頭倉平均球徑大，沖擊力強，空隙率大，物料流速快。后倉平均球徑大有利于消除粗粒，但不利于磨細。因此在選擇平均球徑時(shí)，應考慮下列幾方面的情況：

①物料粒度大、硬度大，需要加大沖擊功，而沖擊功是研磨體質(zhì)量和沖擊高度的乘積。為此當入磨粒度大、硬度大，平均球徑要增大；反之，則縮小。

②產(chǎn)品細度放粗，喂料量必然增大，倉內球料比減小，緩沖作用增加，影響粗磨效率。此時(shí)，應加大球徑，一方面增加沖擊功，一方面加大間隙，加快排料，減小緩沖。反之，應減小球徑。

③在脫離角相同的情況下，磨機直徑越大，鋼球沖擊高度越高，球徑可適當減小。

④磨機相對轉速高，球的離心力大，鋼球提升得高，相應平均球徑應小些；反之，則可適當增大。

⑤圈流粉磨，由于回料使磨內物料增多，球料比降低，按例應增加球徑。但正是因為回料，磨內平均粒度降低，平均球徑又可適當減小，故一般與開(kāi)流粉磨相同，變化很少。

⑥濕法粉磨，因襯板提升力比干法小，鋼球滑動(dòng)大，帶球高度下降，球徑應該加大。

⑦使用雙倉隔倉裝置時(shí)，第一倉排料不受后倉物料與研磨體的阻擋，排料通暢，球徑相應比同樣排料斷面單層隔倉裝置要小。

四各倉級配

配球的合理與否，除了最大球徑、平均球徑以外，各倉的級配亦非常重要。級配與物料性能、進(jìn)出磨物料粒度、產(chǎn)品品種、粉磨方式、磨機結構等因素有關(guān)。所以合理的配球方案應根據具體生產(chǎn)情況，經(jīng)多次調整才能最后確定。 一般來(lái)說(shuō)，各粉磨倉能力平衡，產(chǎn)品細度適當，并能達到預計產(chǎn)量，說(shuō)明級配比較理想。

在正常生產(chǎn)情況下，停磨觀(guān)察球料比，也可推斷鋼球裝載量和球徑、配比是否合理，一般以粗磨倉鋼球露出料面半個(gè)球，細磨倉研磨體被薄料層覆蓋為宜（球料重量比一般8-10，開(kāi)流磨大）。

一般采用四級配球，如級配過(guò)多，空隙率較小，影響排料速度。對于開(kāi)流磨細磨倉亦可選用二種鋼段的級配。