原來(lái)球磨機的長(cháng)徑比是這樣計算的?。。▋群蚰C分倉經(jīng)驗）

球磨機長(cháng)徑比和分倉

根據粉磨動(dòng)力學(xué)原理，物料在磨內是逐步完成粉磨作業(yè)的，需要一定的粉磨時(shí)間。假如物料在磨內的流速在平衡狀態(tài)時(shí)達到穩定，則由磨機長(cháng)度就可算出粉磨時(shí)間。

由于物料在磨內完成的顆粒減小做功有差別，如開(kāi)流磨一次通過(guò)就要達到成品細度要求，故需要較長(cháng)的粉磨時(shí)間，故磨機要長(cháng)；圈流磨多次通過(guò)磨機，由選粉機來(lái)控制成品細度，出磨物料細度將隨循環(huán)負荷而變，如細度粗，磨機可以相對縮短。又如粉磨生料和粉磨水泥，因為成品細度不同，而且粉磨阻力不同，故粉磨時(shí)間也不同，磨機的長(cháng)度也可有所差別。

但是由于粉磨過(guò)程相當復雜，影響的因素很多，要從理論上計算出適宜的長(cháng)度是困難的，一般只能根據經(jīng)驗，應用統計辦法來(lái)確定。

此外，由于磨內的料流速度也受很多因素影響，如隔倉形式、填充率、球級配、球徑、物料性能等等。因此，即使同樣長(cháng)度，在磨內粉磨時(shí)間也不盡相同。換句話(huà)說(shuō)，同樣粉磨時(shí)間，其磨長(cháng)也可適當變化。

但是差別應該不會(huì )過(guò)大。 磨機的產(chǎn)量正比于D2.5L，擴大磨機能力首先要增加直徑，如L基本不變，則隨磨機能力的增加，即隨磨機直徑的增加，L/D將縮小。

所以現在的大型磨機較過(guò)去小型磨機L/D要小得多。當然一定直徑的磨機其L/D不是一個(gè)常數，而可以在一定范圍內變動(dòng)，其產(chǎn)量也將相應變化。也即同一直徑的磨機可以有幾個(gè)長(cháng)度，以滿(mǎn)足不同產(chǎn)量的要求。 

圖1、圖2、圖3是不同型式磨機的長(cháng)徑比和直徑的關(guān)系圖。

從以上圖形可以看出磨機的長(cháng)徑比和直徑之間的關(guān)系基本趨勢是L/D隨D的增加而降低，而同一直徑L/D波動(dòng)可達0.5-1.0。而且不同型式的磨機L/D值也有所差別。即使同一種型式如圈流水泥磨各個(gè)國家設計的情況也不盡相同。 對于濕法棒磨機由于棒倉的長(cháng)度必須大于直徑的1.1-1.2倍，棒倉的粉磨能力占全磨粉磨能力的1/4左右，為此整個(gè)磨機的L/D，無(wú)論直徑多大，均需大于4.4-5.0。

球磨機的分倉隨磨機的型式、粉磨方式、長(cháng)徑比等因素而變。

各倉的比例更受進(jìn)料粒度、易磨性、出磨細度的影響。實(shí)際上各倉比例在生產(chǎn)中是經(jīng)常會(huì )有所變動(dòng)的。因此磨機設計要適應這一需要，隔倉裝置要能相應的移動(dòng)，磨門(mén)位置也應適應倉位變動(dòng)的情況。 開(kāi)流磨一般分為3倉。1倉位粗磨倉、2倉為過(guò)渡倉、3倉為細磨倉。亦有分為4倉的，即細磨倉分成3倉和4倉。