反擊式破碎機維護說(shuō)明 （安裝、調試、保養）

反擊式破碎機安裝維護說(shuō)明

一、安裝 1.1

反擊式破碎機電泵帶有振動(dòng)性工作的機組，在安裝時(shí)和試車(chē)前均應緊固好所有的緊固件，在生產(chǎn)運轉中也應定期檢查，隨時(shí)緊固。

1.2安裝中應注意反擊破旋向（在帶輪上標有旋向箭頭）不可逆轉。

1.3把放擊破電動(dòng)機安裝好后，應根據安裝情況，配備傳動(dòng)帶防護罩。

1.4反擊板與板錘的間隙應按工作需要逐漸調小，調整后應用手轉動(dòng)轉子數轉，檢查有無(wú)撞擊。調整完畢后，應鎖緊套筒螺母，防止反擊板受振動(dòng)后螺母松動(dòng)而逐漸下降與板錘相碰撞，造成事故。

二、調試

2.1轉子在出廠(chǎng)前已經(jīng)通過(guò)平衡處理，用戶(hù)一般不需要再作平衡試驗，在更換錘頭及轉子部件時(shí)，應作平衡配置。

2.2主機安裝應調平衡，主軸水平度誤差小于1mm/m，主從動(dòng)輪在同一平面內，調整皮帶松緊適度，固定電動(dòng)機。

2.3檢查各部件安裝位置是否移動(dòng)、變形、鎖緊所有螺栓，檢查密封是否良好。

2.4檢查電器箱接線(xiàn)及緊固情況，調整延時(shí)繼電器及過(guò)載保護器，接通電路，試驗電機轉向，選擇合適規格的保險絲。

2.5檢查液壓系統動(dòng)作是否可靠，有無(wú)滲漏現象。

2.6清除反擊式破碎機內異物，用手搬動(dòng)轉子，檢查有無(wú)磨擦、碰撞

三、保養維護

為了保證反擊式破碎機設備的使用壽命，用戶(hù)要經(jīng)常對該機進(jìn)行保養維護。

3.1檢查

3.1.1機器運轉點(diǎn)平穩，當機器振動(dòng)量突然增加時(shí)，應立即停車(chē)查明原因消除。

3.1.2在正常情況下，軸承的溫升不應超過(guò)35度，高溫度不應超過(guò)70度，如超過(guò)70度時(shí)，應立即停車(chē)，查明原因。

3.1.3板錘磨損達到限標志時(shí)應調頭使用或及時(shí)更換。

3.1.4裝配或更換板錘后，必須保持轉子平衡，靜平衡不得超過(guò)0.25kg.m。

3.1.5當機架襯板磨損后，應及時(shí)更換，以免磨損機殼。

3.1.6每次開(kāi)機前需檢查所有螺栓的緊固狀態(tài)。后上蓋啟閉，當機架襯板，反擊襯板，板錘等易損件磨損后需要更換時(shí)，或機器發(fā)生故障需要消除時(shí)，采用棘輪裝置啟閉后進(jìn)行更換和檢修。上蓋，

3.2開(kāi)啟

在開(kāi)啟后上蓋之前，應先擰開(kāi)鎖緊螺母和螺栓，然后在上蓋支臂下端放好墊塊。開(kāi)啟時(shí)，需2人同時(shí)操作，扳動(dòng)棘輪裝置，上蓋即徐徐開(kāi)啟。當開(kāi)啟接近終點(diǎn)時(shí)下端墊塊應預先接觸支臂下端斜面，以保證安全牢靠。

3.2關(guān)閉

在完成更換或檢修后，轉動(dòng)在棘輪裝置上的小手柄在2人之間同時(shí)操作，能徐徐關(guān)閉后上蓋。在關(guān)閉后上蓋之前

3.3潤滑

3.3.1經(jīng)常注意和及時(shí)做好摩擦面的潤滑工作。

3.3.2反擊式破碎機所采用的潤滑油，應根據破碎機機器使用的地點(diǎn)，氣溫等條件來(lái)決定，一般可采用鈣—鈉基潤滑油。